鋅酸(suan)鹽鍍鋅工藝(yi)管理上的六(liu)點要求

鋅酸(suan)鹽鍍鋅工藝(yi)成熟，已被大(dà)家所認可，能(neng)滿足不同工(gōng)件的質量要(yào)求，還是代替(tì)氰化鍍鋅最(zui)佳的選擇。目(mù)前的主要任(ren)務是要做好(hao)此工藝的推(tuī)廣、提高和總(zǒng)結工作，在生(shēng)産現場尤其(qi)📱需要做好工(gōng)藝管理，為溶(róng)液正常運行(háng)創🔴造條件，重(zhòng)點要以預防(fang)為主，把事故(gù)的隐患㊙️扼殺(shā)在萌芽之中(zhōng)。下面以某電(diàn)鍍廠為✌️例特(te)對此工藝提(tí)出以下的管(guan)理要求。

    (1)嚴把(bǎ)進廠材料關(guan)。原材料進廠(chǎng)後要進行化(hua)驗分析，尤👅其(qí)要重視雜質(zhì)含量的分析(xi)，絕不可使用(yong)雜質超📱标的(de)材料而影響(xiǎng)鍍層質量。

    (2)定(ding)期化驗分析(xī)溶液。溶液中(zhōng)的主要成分(fen)和重金屬雜(zá)⚽質要‼️定期化(huà)驗分析，發現(xiàn)超标要及時(shi)處理，保證溶(rong)液正常運行(hang)。

    (3)控制添加劑(jì)的用量。添加(jia)劑并非越多(duō)越好，溶液出(chū)現故障時要(yao)作全面分析(xī)，添加過多韻(yun)添加劑之後(hou)，添加🌈劑的分(fèn)解産物也必(bi)然會增加，這(zhe)樣可能使鍍(du)層發霧🛀🏻、結合(hé)強度降低。

    (4)加(jiā)強預處理工(gong)藝。保證進入(ru)鍍鋅槽的工(gōng)件表面潔淨(jìng)🚶，無油污、鏽迹(jì)，以免因此而(ér)污染溶液，降(jiang)低鍍層質量(liang)。

    (5)建立溶液檔(dàng)案。使溶液的(de)每一次材料(liào)的補充、故障(zhàng)的排除等都(dōu)應有記錄，以(yǐ)供日後必要(yào)時參考。

    (6)指定(ding)專人負責。溶(róng)液如無專人(rén)負責，采取集(ji)體管理方⛱️式(shì)有可能導緻(zhi)誰都不管，即(jí)使管了也不(bú)易交待清楚(chǔ)🚶。。。。。