鋅酸鹽(yán)鍍鋅常見故障現(xian)象分析：鋅酸鹽鍍(du)鋅液成分🈲及工🔅藝(yì)參數的影響

(1)氧化(hua)鋅。氧化鋅是堿性(xìng)鍍鋅液的主鹽，它(ta)與氫氧化鈉作用(yong)後✏️生成 Zn(OH)44-絡離子，其(qi)含量對鍍液的性(xing)能影響很大，鍍液(ye)中氧🐇化鋅含量一(yī)般控制在89／L～129／L為宜。當(dāng)鋅含量過高時，鍍(dù)層結晶粗糙，鍍液(ye)的分散㊙️能力和深(shen)鍍能力降低；當鋅(xīn)含量過低時，電🎯流(liú)密度範圍縮小，高(gāo)🐉電流密度區易燒(shāo)焦，陰極⚽電流效率(lü)下降，鍍層沉積速(sù)率慢。因此，必須嚴(yán)格控制鋅含量在(zai)工藝範圍内。

(2)氫氧(yang)化鈉。鍍液中氫氧(yang)化鈉含量一般控(kong)制在909／L～1509／L。氫氧化鈉🔴除(chu)了📞絡合鋅外，還起(qǐ)到促進鋅陽極溶(róng)解和提高鍍液導(dǎo)電性的作用。因💔此(ci)，當鍍液中氫氧化(huà)鈉含量過低時，鍍(du)液導電能🏃🏻力降低(di)，将引起陽極鈍化(huà)，陰❗極電流效率下(xià)降，沉積速率慢，鍍(dù)層無光；當含量過(guo)高時，則陽極溶解(jiě)快，鍍液中鋅離子(zi)濃度增大，易導緻(zhi)鍍層結晶粗糙、毛(mao)刺及光亮👅不均勻(yun)，鍍液分☂️散能力差(cha)。

(3)添加劑。氧化鋅和(hé)氫氧化鈉是鋅酸(suān)鹽鍍鋅的主要✏️成(cheng)分，如果鍍液不加(jiā)入添加劑，隻能得(dé)到黑色的海🌈綿狀(zhuang)鍍層。鋅酸鹽鍍鋅(xīn)添👄加劑的種類很(hěn)多，其作用大都是(shì)提高陰極極化，獲(huo)得光亮細緻的鍍(dù)鋅層。添加劑的管(guǎn)✨理非常重要，首先(xiān)是選擇優良的添(tiān)加劑🙇🏻，其次是控制(zhì)✌️其添加量。第❄️一次(ci)配槽時要按所需(xu)添加劑量加入，日(rì)常維護應根據生(shēng)産班次及數🍓量酌(zhuo)情補加，即少加、勤(qín)加。如采用DPE-Ⅲ型添加(jiā)劑的鍍液，最好按(an)每升溶液通電約(yue)10A?h消耗lmL量進行補加(jia)。如果鍍液中添加(jiā)劑不💯足，就不能獲(huò)得質量良好的鍍(du)層；如⭐果添加量過(guò)多，将會造🌍成鍍層(céng)夾雜嚴重，使鍍層(ceng)發脆，陰🙇🏻極極化增(zēng)大💋，引起初始狀态(tài)滲氫過多，容易産(chǎn)生鍍層起泡等故(gù)障。

(4)有機雜質。無論(lùn)是采用哪種方法(fa)補加添加劑，鍍液(ye)中總是存在一些(xiē)有機物雜質。這是(shì)因為鋅酸鹽鍍鋅(xīn)添👉加劑由有機胺(àn)📧和環氧氯丙烷等(děng)成分在一定溫度(du)條件下反應得到(dao)的，其反應産物并(bìng)不是都在🚶‍♀️電鍍過(guò)程中起到良好作(zuo)用，而㊙️有相當一部(bù)分是有機分解物(wu)。因此，必須對鍍液(ye)定期進行淨化處(chu)理(活性炭59／L吸附、過(guò)濾🍉).

(5)金屬雜質。鋅酸(suan)鹽鍍鋅液中的金(jin)屬雜質主要有銅(tong)、鉛、鐵🤩等♊，這些金屬(shu)離子參與電極反(fǎn)應，對鍍鋅層的結(jié)晶有顯著影響。可(ke)‼️用鋅粉置換後過(guo)濾，或用鍍鋅淨化(huà)劑處理。對于銅雜(zá)⭕質也可用低電💯流(liu)密度電解處理至(zhi)鍍層正常即可。

(6)陽(yáng)極面積。鋅酸鹽鍍(du)鋅使用的陽極面(mian)積應當比氰化物(wù)鍍鋅的陽極面積(ji)大一些，但由于鍍(dù)液中鋅含量不高(gāo)(約l09／L)，如果🔅陽極🌈與陰(yīn)極面積比例為2：1，則(ze)鋅離子濃度會增(zēng)高；如果減少☔陽極(jí)面積，将引起陽極(ji)鈍化，影響電流正(zheng)常導通，加上添加(jia)劑對陽極的影響(xiǎng)，此時陽極更易鈍(dun)化。因此，可用鐵闆(pǎn)或鎳闆作為不溶(rong)性陽極來替代部(bu)分鋅陽極，以🌈保證(zhèng)有足夠的🈲陽極🐇總(zong)面積。

(7)溫度和電流(liú)密度。溫度對鋅酸(suān)鹽電鍍鋅非常重(zhong)要，因😍為它與使用(yòng)電流密度有關。鋅(xin)酸鹽鍍鋅液溫度(du)應控制在10℃～40℃。溫度過(guò)低．，則使用的電流(liu)密度範圍變窄😍，電(diàn)流效率下降，沉積(jī)速率慢，鍍層易起(qǐ)泡；溫度過高，陽極(ji)溶解❓快， Zn2+升高快，鍍(dù)液分數能力下降(jiang)，鍍層光亮度差，且(qie)零件邊角毛糙，添(tiān)加劑消耗快。

至于(yu)電流密度，雖然允(yǔn)許的範圍較寬(0．5A／dm2～6A／dm2)，但(dan)最好控制在不同(tóng)添加劑使用說明(míng)書的最佳範圍内(nei)。正确測定鍍鋅的(de)陰極電流密度，必(bi)須仔細測量待鍍(dù)工作的面積，才能(néng)确定獲得質量好(hǎo)的鍍鋅層的電流(liú)密度。