恒(heng)功(gong)率(lü)電伴(ban)熱帶(dai)執行(hang)标準 DB34/T 1497-2011
恒功率電(dian)伴熱(re)帶(dai)
執行标(biao)準
标(biao)準号(hao):DB34/T 1497-2011
2011年10月25日 發布
2011年11月25日(ri) 實施
安徽省質(zhi)量技術(shu)監督局(ju) 發布
本标(biao)準按照GB/T 1.1-2009給(gei)出(chu)的規則(ze)起草。
本标(biao)準主要起(qi)草人:巫志(zhi)、夏海龍(long)、蘇敏。
1、範(fan)圍
術(shu)标準規定(ding)了恒功率電伴(ban)熱帶(dai)
的術語和(he)定義、規(gui)格(ge)型号、要求、試驗方法(fa)、檢驗規(gui)則、包裝(zhuang)、運輸和貯運。
本(ben)标準适用(yong)于額定電(dian)壓380V及以下(xia)的恒(heng)功率電伴(ban)熱帶(dai)
。
2、規範性引(yin)用文件
下列文(wen)件對(dui)于本(ben)文件(jian)的應(ying)用是必不(bu)可少的。凡(fan)是注(zhu)日期(qi)的引(yin)用文(wen)件,僅(jin)所(suo)注(zhu)日期(qi)的版本(ben)适(shi)用于(yu)本文件。凡是不(bu)注日期的(de)引用(yong)文件(jian),其(qi)zui
新版本(ben)(包括(kuo)所有(you)的修改單)适(shi)用(yong)于本(ben)文件。
GB/T 1234 高(gao)電(dian)阻電(dian)熱合(he)金
GB/T 2406.1 塑(su)料 用(yong)氧指數(shu)法(fa)則定(ding)燃燒(shao)行爲 第一(yi)部分:導則
GB/T 2406.2 塑料(liao) 用氧(yang)指(zhi)數法則(ze)定燃燒行爲 第二部(bu)分:室溫試(shi)驗
GB/T 2900.10 電工術語 電纜
GB/T 2951.11 電(dian)纜和(he)光纜(lan)絕緣和(he)護(hu)套材料通用試(shi)驗方(fang)法 第11部分(fen):通用(yong)試驗(yan)方法(fa) 厚度(du)和 外(wai)形尺(chi)寸測量 機械性能試(shi)驗
GB/T 2951.12 電(dian)纜(lan)和(he)光纜絕緣和護套材(cai)料通用試(shi)驗方(fang)法 第12部分:通用(yong)試驗方法 熱老(lao)化試驗方(fang)法
GB/T 2951.14 電(dian)纜和光纜絕緣和護(hu)套材(cai)料通(tong)用試驗(yan)方(fang)法 第(di)14部分(fen):通(tong)用(yong)試驗(yan)方法——低溫試驗(yan)
GB/T 2951.21 電纜(lan)和(he)光(guang)纜絕(jue)緣和(he)護套材料(liao)通用(yong)試驗(yan)方法(fa) 第21部(bu)分:彈(dan)性體(ti)混合料專用試(shi)驗方法——耐(nai)臭試(shi)驗——熱延(yan)伸(shen)試驗(yan)——浸礦物油(you)試驗
GB/T 2951.31 電纜和光(guang)纜絕(jue)緣和護(hu)套(tao)材料(liao)通用(yong)試驗方法(fa) 第31部分(fen):聚氯乙(yi)烯混(hun)合(he)料(liao)專用(yong)試驗方法(fa)——高溫壓力(li)試驗(yan)——抗開(kai)裂試(shi)驗
GB/T 3048.5 電線電(dian)纜電(dian)性(xing)能試驗(yan)方法 第5部(bu)分:絕(jue)緣電(dian)阻(zu)試(shi)驗
GB/T 3048.8 電(dian)線電纜(lan)電性能(neng)試驗方法第8部(bu)分:交流電壓試(shi)驗
GB/T 3048.9 電(dian)線(xian)電(dian)纜電(dian)性能試驗方法(fa)第9部(bu)分:絕緣線(xian)芯火花試驗
GB 3836.1 爆(bao)炸性(xing)環境 第1部(bu)分:設(she)備 通(tong)用要(yao)求
GB/T 3956 電纜的(de)導體(ti)
GB/T 34910 鍍錫(xi)圓銅線
JB/T 8137.1 電(dian)線電纜交貨盤(pan) 第1部(bu)分(fen):一般規定
3、術語(yu)和(he)定義(yi)
下列術語(yu)和定(ding)義适(shi)用于本文(wen)件。
3.1 恒功率(lü)電伴(ban)
熱帶
電(dian)源(yuan)母線(xian)爲多根平行絕緣銅(tong)線(xian),在(zai)絕緣(yuan)層中間纏(chan)繞電熱線,并(bing)将該電(dian)熱絲每(mei)隔一定(ding)距離(li)(即(ji)”發(fa)熱節(jie)長“)與(yu)母(mu)線(xian)連接(jie),形成連續并聯(lian)電阻。母(mu)線(xian)通電(dian)後,各(ge)并聯(lian)電阻(zu)發熱,因而形成(cheng)了一(yi)條連(lian)續的(de)加熱帶(dai)。
3.2标稱功(gong)率
恒功率電伴(ban)
熱帶(dai)在10℃環(huan)境溫(wen)度下(xia)測出的每(mei)米發(fa)熱功(gong)率。
3.3zui
高表面溫(wen)度
絕熱(re)條件(jian)下(xia)測(ce)得的(de),通電(dian)狀态下恒(heng)功率電伴(ban)
熱帶表面(mian)能夠達到(dao)且不在(zai)升(sheng)高的(de)溫度。
3.4zui
高承受溫(wen)度
恒功(gong)率(lü)電伴(ban)
熱帶(dai)功能(neng)和結(jie)構受到損(sun)壞并且不(bu)能在恢複(fu)的外界(jie)溫(wen)度。
3.5zui
高(gao)維持(chi)溫度(du)
在一(yi)定保溫條件下(xia),恒功(gong)率(lü)電伴
熱(re)帶通電時,能夠使電伴熱(re)系統(tong)保持(或(huo)保(bao)持一(yi)段時(shi)間)的(de)zui
高溫(wen)度。
3.6有關實(shi)驗的術語(yu)和定義
3.6.1例(li)行實驗
由(you)制造(zao)方在(zai)成品電伴(ban)
熱帶的(de)所(suo)有制(zhi)造長(zhang)度上進行(hang)的試(shi)驗(yan),以(yi)檢驗(yan)所有電伴(ban)
熱帶(dai)是否符合(he)規定要求(qiu)。
3.6.2抽樣試驗(yan)
由制造方(fang)按規(gui)定的(de)頻度(du),在成(cheng)品電伴
熱帶試(shi)樣上(shang)或在取自(zi)成品電伴(ban)
熱帶(dai)的某些部(bu)件上(shang)進行的試(shi)驗,以(yi)檢驗(yan)電伴
熱帶(dai)是否(fou)符(fu)合(he)規定(ding)要求。
3.6.3型式(shi)試驗(yan)
按一般商業原(yuan)則對(dui)木規(gui)範所(suo)包含的一(yi)種類(lei)型電(dian)伴
熱帶在(zai)供貨前所進行(hang)的實(shi)驗。以證明(ming)電伴
熱帶具有(you)能滿(man)足預期使(shi)用條(tiao)件的(de)良好(hao)性能(neng)。
注:該(gai)實驗(yan)的特點是(shi):除非(fei)電熱帶(dai)材料,設(she)計或制造工藝(yi)的改變(bian)電(dian)伴
熱(re)帶的特(te)性,試驗(yan)做過(guo)以後就不(bu)需要(yao)重做。
4、規格(ge)與型(xing)号(hao)
4.1産品命(ming)名
應(ying)按照(zhao)圖1要(yao)求。
圖1:産(chan)品(pin)命名表(biao)示方(fang)法。
示(shi)例1:絕(jue)緣材(cai)料爲(wei)205℃氟塑(su)料,額定(ding)電(dian)壓220V,2芯,每米(mi)功率30W的加(jia)強型(xing)單相恒功率電(dian)伴
熱帶。表(biao)示爲(wei):CWH2-J-30-205℃。
示例2:絕緣材料爲(wei)205℃氟塑料(liao),額定(ding)電(dian)壓380V,3芯,每(mei)米功(gong)率40W的(de)普通(tong)型三相恒功率電伴(ban)
熱(re)帶。表示(shi)爲:CWH3-40-205℃。
4.2型号(hao)
應(ying)符合(he)表1要(yao)求。
4.3規格
應(ying)符合表(biao)2要求。
5、要求
5.1導體(ti)
導體應(ying)符合(he)GB/T4910标準要求(qiu),其結構(gou)應符合(he)表2的(de)規定。
5.2絕緣線芯(xin)
5.2.1絕緣材料(liao)
應爲聚全(quan)氟乙丙烯(xi)(FEP)、可(ke)熔(rong)性聚(ju)四氟乙烯(xi)(PFA)或其(qi)它類似的(de)氟塑(su)料,性能(neng)符合表(biao)3的規(gui)定。
表3絕緣(yuan)護套(tao)物(wu)理(li)機械(xie)性能(neng)
5.2.2絕緣厚度(du)
應符合表(biao)2的規(gui)定,平均(jun)值(zhi)不小(xiao)于标稱(cheng)值(zhi),zui
薄點(dian)厚度(du)應(ying)不(bu)小于(yu)标稱(cheng)厚(hou)度(du)的90%-0.1mm。
5.3骨(gu)架絕緣層
5.3.1材料(liao)
應爲(wei)聚全氟乙(yi)丙烯(FEP)、可熔性聚(ju)四氟(fu)乙烯(xi)(PFA)或其(qi)它類似的氟塑(su)料,性(xing)能符合表(biao)3的規(gui)定(ding)。
5.3.2厚(hou)度
應(ying)符合(he)表(biao)2規(gui)定,平均值不小于标(biao)稱厚度的90%-0.1mm。
5.4發熱(re)層
5.4.1結(jie)構
應由繞(rao)包發熱電(dian)纜電阻絲和聚四氟(fu)薄膜(mo)組成(cheng)。
5.4.2性能(neng)
發熱合金(jin)絲合(he)金直(zhi)徑爲(wei)0.10~0.15mm,性能(neng)應符(fu)合GB/T 1234标準規(gui)定。電阻絲(si)應具(ju)有可錫焊性。
5.5内(nei)護層
5.5.1材(cai)料
應爲(wei)聚全氟(fu)乙(yi)丙烯(xi)(FEP)、可熔(rong)性聚四氟(fu)乙烯(xi)(PFA)或其(qi)它類(lei)似的氟塑(su)料,性(xing)能符(fu)合表3的規(gui)定。
5.5.2厚度
應(ying)符合(he)表2的規定(ding),平均(jun)值不小(xiao)于标稱值,zui
薄點(dian)厚(hou)度應(ying)不小于标(biao)稱厚(hou)度的(de)90%-0.1mm。
5.6屏(ping)蔽層
應(ying)采用(yong)鍍(du)錫銅絲(si)或其(qi)它(ta)合(he)金金(jin)屬線(xian)編(bian)制(zhi)組成(cheng),編織(zhi)密度不小(xiao)于80%以上,編織線直徑(jing)爲Φ0.12mm~0.15mm,性(xing)能應(ying)符合(he)GB/T4910标(biao)準(zhun)要求(qiu)。
5.7外護套(tao)
5.7.1材(cai)料
應(ying)爲聚全(quan)氟乙丙(bing)烯(FEP)、可(ke)熔性聚四(si)氟乙烯(PFA)或(huo)其它(ta)類似(si)的氟塑料(liao),性能(neng)符合表3的(de)規定。
5.7.2厚度
應符(fu)合表(biao)2的規定,平(ping)均值(zhi)不(bu)小(xiao)于标(biao)準值,zui
薄點(dian)厚度應不(bu)小(xiao)于(yu)标稱(cheng)厚度的90%-0.1mm。
5.8成(cheng)品電(dian)伴
熱(re)帶
5.8.1工頻火(huo)花試驗
按(an)GB/T 3048.9執行,工頻(pin)5KV火花試驗(yan)不擊穿。
5.8.2米(mi)功率誤差(cha)
電伴(ban)
熱帶(dai)在10±2℃(或由環(huan)境溫(wen)度系(xi)數(shu)折算到(dao)l10℃)下的(de)平均(jun)米功(gong)率的(de)誤差(cha)應不(bu)超過标稱值的(de)10%。
5.8.3工頻電(dian)壓試驗(yan)
單相(xiang)電(dian)伴
熱帶(dai)和三(san)相電(dian)伴
熱(re)帶的絕(jue)緣(yuan)層應(ying)能分(fen)别承受2000V和(he)2500V工頻電壓,曆時(shi)5min不發生擊穿或(huo)閃絡現(xian)象。
5.8.4絕緣電阻(zu)
每百(bai)米電(dian)伴
熱(re)帶(dai)20℃時(shi)絕緣電阻(zu)應≥50MΩ。
5.8.5成(cheng)品通(tong)電試驗(yan)
電壓從(cong)0V升壓(ya)至成(cheng)品額(e)定電(dian)壓,測(ce)量電(dian)流、電壓。計算米(mi)功率誤差(cha)在允許範(fan)圍内。通電(dian)時間不少于0.5h,屏(ping)蔽網(wang)接(jie)地(di)。
5.8.6氧指(zhi)數
電(dian)伴
熱(re)帶所用材(cai)料氧指數(shu)應≥70。
5.8.7zui
高表面(mian)溫度(du)
額定電壓下,電(dian)熱帶zui
高表(biao)面溫度爲(wei)150℃。
5.8.8成品電伴(ban)
熱帶的(de)防(fang)爆性(xing)能
應符合GB 3836的有(you)關規定。
6、試驗方法
6.1試(shi)樣的制備(bei)
單相電伴(ban)
熱帶1. 5米(含(han)一個(ge)完整(zheng)的發熱節(jie));三相(xiang)電伴(ban)
熱帶(dai)4.5米(含(han)一組(zu)完整(zheng)的發熱節)。
6.2絕(jue)緣線芯(xin)和骨架絕緣層(ceng)、内護(hu)層(ceng)、外護套(tao)尺寸(cun)的(de)測(ce)量
按(an)GB/T 2951.11規定(ding)的(de)方法進(jin)行,應符(fu)合(he)5.2-5.7的要(yao)求。
6.3機(ji)械性能
按(an)GB/T 2951.11規定的方(fang)法進(jin)行,應(ying)符(fu)合(he)5.2~5.7的要(yao)求。
6.4工(gong)頻火(huo)花
按(an)GB/T 3048.9規定(ding)的方(fang)法進(jin)行,應符(fu)合5.8.1的要(yao)求。
6.5米功(gong)率誤差(cha)
用鋼(gang)直(zhi)尺測出(chu)發熱節長度Lcn,輸(shu)以額(e)定(ding)電(dian)壓U(v),通(tong)電時間h後讀出(chu)I(A)則米功(gong)率(lü)P0:
——P0按公式(1)計(ji)算(suan):
備(bei)注:(w/m 10℃時(shi))...............................................(1)
式中:
P0 ——米 功率(w/m);
U——爲電源(yuan)電(dian)壓(V);
L——爲發(fa)熱節電流(liu)(A);
a——爲電(dian)阻線(xian)電阻溫度(du)系數(1/℃);
T——爲(wei)環(huan)境溫度℃;
L——爲發熱節長(zhang)度(m);
P——爲(wei)10℃下的(de)标稱(cheng)功率(w/m);
————功(gong)率誤差(cha)按δ公式(shi)(2)計(ji)算
備注:(w/m 10℃時(shi)).............................................(2)
式(shi)中(zhong):
δ——爲功(gong)率誤差(w/m);
p0——米(mi)功率(w/m);
P——爲10℃時(shi)的标稱功(gong)率(w/m)。
6.6工(gong)頻電(dian)壓
按(an)GB/T3048.8規定(ding)的(de)方法進(jin)行,應符合(he)5.8.3的要(yao)求。
6.7絕(jue)緣電阻
按(an)GB/T3048.5規定(ding)的方法進(jin)行,應符合5.8.4的要(yao)求。
6.8成品通(tong)電
成品電(dian)伴
熱帶在(zai)通電(dian)之(zhi)前,按6.7的測量(liang)方(fang)法做好(hao)絕緣(yuan)電阻(zu)測量(liang),将電(dian)伴
熱(re)帶導(dao)電線芯(xin)接(jie)入電(dian)源電(dian)壓,從0V升壓(ya)至成品(pin)額定工(gong)作電(dian)壓,并(bing)測量(liang)電流、功(gong)率,米功(gong)率誤差(cha)應在規(gui)定允許範(fan)圍内(nei)。
通電(dian)時(shi)間(jian)不小(xiao)于0.5h,屏蔽網(wang)接地(di)。
6.9溫度功率(lü)特性(xing)
測量儀器(qi):調溫(wen)箱、穩壓源(yuan)、數宇(yu)電流表(biao)、直尺。
調溫箱設定(ding)在10℃,對(dui)電伴
熱帶輸以(yi)額定電壓,溫度(du)0.5h,測量穩定電流(liu)I1,然後(hou)将調溫箱(xiang)設定(ding)在110℃,穩(wen)定0.5h,測(ce)量溫(wen)度電(dian)流I2,則(ze)百米功率(lü)改變(bian)率按公(gong)式(3)計算(suan):
式中:
δ——爲功率誤(wu)差(w/m);
U——爲電源電壓(ya)(V);
I1——10℃穩定(ding)電(dian)流(liu)(mA);
I2——110℃時穩(wen)定電(dian)流(mA);
6.10氧指數(shu)
按GB/T 2046.1、GB/T2046.2 規定(ding)的方法(fa)進行,應(ying)符(fu)合5.8.6的(de)要求(qiu)。
6.11zui高(gao)表(biao)面溫度
按(an)GB 3836.1規定的方(fang)法進行(hang),應(ying)符合(he)5.8.7的要(yao)求。
7、檢驗規(gui)則
7.1出廠檢(jian)驗
7.1.1電(dian)伴熱(re)帶
應(ying)由制(zhi)造廠檢(jian)驗(yan)部門(men)檢驗(yan)含格後方(fang)能出廠。
7.1.2電伴熱帶
的(de)出(chu)廠檢驗(yan)至少包(bao)括6.2、6.5、6.6、6.7、6.8等項(xiang)目。如有一項不(bu)合格(ge),則(ze)爲(wei)不合(he)格産(chan)品。
7.2型(xing)式試(shi)驗
7.2.1電(dian)伴熱帶
在下列(lie)情況(kuang)之一(yi)時,應(ying)進行(hang)型式(shi)檢驗:
a)新試制的(de)電伴
熱(re)帶樣品;
b)當電熱帶配方(fang)、工藝或所(suo)用材(cai)料有較大改變(bian)時;
c)連續生(sheng)産中(zhong)的産(chan)品,每兩年(nian)不少于(yu)一次;
d)做産品防爆檢驗(yan)的樣品;
e)國家質(zhi)量監(jian)督(du)部門提(ti)出進(jin)行(hang)型(xing)式試驗的要求。
7.2.2型式(shi)檢驗(yan)的内容
應(ying)符合表(biao)4的規定(ding)。
表4:形式檢驗内(nei)容
7.2.3型式試驗的(de)抽樣(yang)數與(yu)判定(ding)規則(ze)
每(mei)次随機(ji)抽三(san)段樣(yang)品,經(jing)檢驗(yan)如發(fa)現有(you)一段(duan)不(bu)符合标(biao)準的(de)技術(shu)要求(qiu)時,應從該批産(chan)品中另(ling)抽出兩(liang)倍數量重(zhong)複檢(jian)驗,如(ru)仍有不符(fu)合要(yao)求時,則該批次産(chan)品爲不(bu)合格(ge)。
7.3驗(yan)收
訂貨(huo)方有(you)權檢(jian)查産(chan)品的主要(yao)技術(shu)指标是否符合(he)本标(biao)準規(gui)定值的要(yao)求(qiu)。
8、包裝、運(yun)輸及(ji)貯存(cun)
8.1包裝
恒功(gong)率電伴熱(re)帶應(ying)妥(tuo)善包裝(zhuang)在符(fu)合(he)GB/T 81378.1規(gui)定要(yao)求的電(dian)纜(lan)盤上交貨(huo)。電伴熱帶(dai)端頭應(ying)可(ke)靠密(mi)封,伸(shen)出(chu)盤(pan)外的(de)電伴熱帶(dai)端頭應加(jia)保(bao)護罩。電(dian)伴熱帶(dai)可(ke)以成(cheng)圈包裝。爲(wei)防止(zhi)貯運(yun)中(zhong)損(sun)壞,盤裝産(chan)品還(hai)應附(fu)加适當的(de)保護(hu)。成圈包裝(zhuang)應用(yong)一點強度(du)的帶(dai)狀材料多層包(bao)覆,并捆紮(zha)牢固。每個(ge)電伴熱帶(dai)端頭采(cai)用(yong)熱縮(suo)帽進行(hang)良好的(de)密封。
8.1.1每個電纜(lan)盤上(shang)都将(jiang)表明(ming)一下(xia)内(nei)容:
a)制造(zao)廠家(jia);
b)電伴(ban)熱帶(dai)型号、規格(ge)、電壓(ya)等級、防(fang)爆等級(ji);
c)電伴熱帶(dai)長度(du)、淨重、總重(zhong);
d)标準(zhun)編号(hao);
e)出廠(chang)日期(qi);
f)表示電纜盤滾(gun)動方向的箭頭(tou);
8.1.2裝箱(xiang)時,箱體外(wai)殼上(shang)應表明:
a)制造廠家(jia);
b)電(dian)伴熱(re)帶型号、規格、電(dian)壓等級、防爆等(deng)級;
c)電伴熱(re)帶長(zhang)度、淨(jing)重、總(zong)重;
d)制(zhi)造年月;
e)防(fang)潮、防(fang)擲标志(zhi)。
8.1.3 質量檢(jian)驗合(he)格(ge)證(zheng)
每盤電伴熱(re)帶均應(ying)附有制造(zao)廠的産品(pin)質量檢驗(yan)合格(ge)證。
8.2運(yun)輸
電伴熱(re)帶(dai)運輸應(ying)不得使電(dian)纜盤(pan)處于平放位置(zhi);不得作(zuo)長(zhang)距離(li)滾動;不(bu)得遭受(shou)沖撞(zhuang)、擠(ji)壓(ya)和任(ren)何機械損傷;長(zhang)途運輸時(shi)應防止長(zhang)時(shi)間暴曬(shai)。
8.3貯存
電伴(ban)熱帶(dai)在裝(zhuang)卸時(shi)應使(shi)用适當的(de)工具(ju),以避(bi)免(mian)損(sun)傷電(dian)伴熱(re)帶。在(zai)運輸(shu)工具(ju)上(shang)應進行(hang)良好的固(gu)定。電(dian)伴熱(re)帶(dai)應(ying)盡量(liang)避免露(lu)天(tian)存放,電纜(lan)盤不允許(xu)平方。
附錄(lu)A(規範(fan)性附(fu)錄(lu))
耐(nai)酸堿(jian)試驗(yan)方法(fa)
A.1耐酸(suan)堿試驗(yan)方法
應(ying)按GB/T 2951.21規(gui)定(ding)的防腐做試(shi)驗(yan)。
A.1.1使(shi)用如(ru)下條件
A.1.1.1處(chu)理條(tiao)件
——酸(suan)堿類型 N—鹽(yan)酸标準(zhun)溶液(1mol/L)
——堿(jian)液類型 N—氫氧化(hua)鈉标(biao)準溶液(1mol/L)
——溫度 (23±2)℃
——時間 168h
A.1.1.2 試驗要(yao)求
——抗張強度變化率(lü)zui大±30%
——斷裂伸(shen)長率zui小(xiao)100%
注:需要做兩項(xiang)獨立的(de)試驗,一(yi)項(xiang)使用(yong)酸堿(jian),一項使用(yong)堿液。
